Kuvaus
Tuotteen kuvaus
Ennen 1960-lukua ruostumattoman teräksen valmistukseen käytettiin sähköuunimenetelmää, ja sen hiilenpoisto oli vaikeaa. Ruostumattoman teräksen hiilipitoisuus riippuu raaka-aineiden hiilipitoisuudesta. Tällä tavalla uunipanoksen hiilipitoisuutta on rajoitettava tiukasti ja valita voidaan vain vähähiilinen ferrokromi. Pääasiallisena kromin lähteenä ruostumattoman teräksen sulatuksessa. Vähähiilisen raastetun raudan valmistamiseksi on tuotettava pii-kromiseos, joka edellyttää korkeahiilisen ferrokromin tuotantoa, jonka hiilipitoisuus on 4–6 prosenttia, kokkareisesta kromimalmista, jolla on tietty korkean lämpötilan lujuus.
Kun vety-happi-hiilenpoisto (AOD) ja tyhjiöhappipuhallushiilenpoisto (VOD) keksittiin 1960-luvun lopulla, tilanne muuttui täysin. Hiilen pelkistys- ja kromin säilöntäprosessin rationalisoinnin ansiosta hiili ensisijaisesti hapetettiin ja poistettiin. Se ei ainoastaan yksinkertaista ruostumattoman teräksen tuotantoprosessia ja alentaa kustannuksia, vaan myös muuttaa ferrokromituotteiden rakennetta.
Vähähiilisen ferrokromin käyttö on vähentynyt merkittävästi, kun taas korkeahiilisen ferrokromin kysyntä on lisääntynyt huomattavasti. Koska ruostumattoman teräksen tuotantokustannukset ovat laskeneet huomattavasti, ruostumattoman teräksen kysyntä on kasvanut vastaavasti, ja myös korkeahiilisen ferrokromin kysyntä on kasvanut. Myös määrä kasvoi vastaavasti
Jatkuvan edistymisen ja ruostumattoman teräksen jalostustekniikan popularisoinnin ja soveltamisen sekä tietokoneen käytön myötä ruostumattoman teräksen tuotantoprosessin ja raaka-aineiden valinnan ohjauksessa ferrokromin hiili- ja kromipitoisuuden vaatimukset eivät ole tiukkoja, joten sitä voidaan käyttää suoraan suurten varastojen ja alhaisten kaivoskustannusten ansiosta. Kotitalouksien ferrokromi, joka on tuotettu matalakromipitoisella ferrokromimalmilla, sisältää yleensä 6–9 prosenttia hiiltä ja 50–55 prosenttia hiilipitoisuutta.
Varauslaatuisen ferrokromin käytön ansiosta ruostumattoman teräksen tuotantokustannukset pienenevät merkittävästi, joten korkeahiilinen ferrokromi korvataan lyhyessä ajassa varaustason ferrokromilla.
Tällä hetkellä lähes kaikki länsimaiden ruostumattoman teräksen tehtaat käyttävät panoslaatuista ferrokromia sulatuksessaan, joten panoslaatuisesta ferrokromista on tullut tärkeä teollisuushyödyke kansainvälisillä markkinoilla.
Tuotteiden sisältö
| Malli | Cr( prosenttia) | Si (prosenttia) | S(prosentti) | C( prosenttia) | P( prosenttia) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
FAQ
K: Kuinka pitkä toimitusaika on joukkotilaukselle?
V: Se riippuu tilausmäärästä, normaalisti toimitusaika on 7-15 työpäivää. Pls ota meihin yhteyttä ennen tilausta.
K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?
V: Toimitusaika riippuen ostomäärästäsi ja tuotantokaudesta.
K: Mikä on toimitusaikasi?
V: Se kestää yleensä noin 15- 20 päivää ostotilauksen vastaanottamisesta.
Ota meihin yhteyttä
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Mobiili: plus 86-15515183635(whatsapp/wechat）
Faksi: plus 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Verkkosivusto: www.zaferroalloy.cn
Osoite: 1-2510,Huafu Office Building,Anyang,Henan,Kiina.
Suositut Tagit: ferrokromin tuotantoteknologian kehittäminen
Lähetä kysely
Saatat myös pitää
