Korkeahiilinen ferrokromijauhekäsittely ja kuonan talteenotto
Jätä viesti
Mikä on korkeahiilinen ferrokromijauhe
Hiilipitoinen ferrokromijauhe on ferroseosjauhe, joka saadaan murskaamalla, jauhamalla ja luokittelemalla korkeahiilinen ferrokromi, sama bulkkiseos, joka sisältää 50–70 % kromia ja jonka hiilipitoisuus on noin 4–10 %. Se on metallisen ferroseostuote eikä pelkistetty tai sumutettu rautajauhe, ja erolla on merkitystä, koska jauheen mukana kulkeva kromi ja hiili ovat sen ostosyy.
| Luokka | Cr (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C10.0 | 50,0 - 70,0 | 4,0 - 10,0 | 3,0 max | 0,06 max | 0,05 max |
Väriltään musta ja seulonnan jälkeen vapaasti valuva jauhetta käytetään jauhemetallurgiassa, hitsauksessa ja kovapintaisissa kulutustarvikkeissa, täytteenä kauhakäsittelyssä sekä tiheänä lisäaineena aina, kun hienojakoista ja nopeasti liukenevaa kromilähdettä suositaan palamateriaalin sijaan.
Partikkelikokoluokat
Jauhe luokitellaan hiukkaskoon mukaan viiteen kaupalliseen osaan. Rajat sovitaan ostajan ja toimittajan välillä testissä käytetyn seulapinon kautta, joten sama nimi voi kattaa hieman erilaisia alueita laitoksesta toiseen.
| Luokka | Kuinka leikkaus määritellään | Tyypillinen tuotantoreitti |
|---|---|---|
| Karkea jauhe | Suurin leikkaus poistettu päämurskaimesta | Leuan murskaus, jota seuraa seulonta |
| Keskikokoinen jauhe | Välileikkaus karkean ja hienon välissä | Toissijainen murskaus, jota seuraa seulonta |
| Hieno jauhe | Jyrsinnällä valmistettu hieno leikkaus | Tanko- tai kuulajyrsintä, jota seuraa seulonta |
| Mikro-hienojauhe | Ilman erottama hieno fraktio | Jauhetun tuotteen ilmaluokitus |
| Super-hieno jauhe | Hienoin luokiteltu murto-osa | Ilmaluokitus tai suihkujyrsintä |
Koonsäätö on tärkein yksittäinen laatumuuttuja jauhemyynnissä, koska liukenemisnopeus kauhassa ja virtauskäyttäytyminen ydinlangassa seuraavat molemmat hiukkaskokojakaumaa eikä pelkästään kemiallista analyysiä.
Murskaus, seulonta ja kuonan talteenotto
Jauheen valmistuksen syöttö ja lejeeringin talteenotto kuonasta jakavat saman ensimmäisen vaiheen, joka on koon pienentäminen. Suuret ferrokromikuonan lohkot rikotaan karkealeukamurskaimessa, jonka jälkeen tuote siirtyy hienoleukamurskaimeen siten, että hiukkaskokoa kontrolloidaan alle 30 mm:n; murskattu materiaali varastoidaan siiloon.
Siilon alle asennettu sähkömagneettinen tärisevä syöttölaite toimittaa murskatun kuonan tasaisella nopeudella primäärijigille, jossa painovoimarikastus erottaa karkearakeisen ferrokromiseoksen rikastusjätteestä. Koska suuri määrä hienoseosta pysyy lukittuna näihin rikastushiekkaisiin, ensisijainen pyrstö jauhetaan sauvamyllyssä hiekka-kuonaksi, joka syöttää sitten toissijaiseen jigiin toista painovoimaa varten ja tuottaa hienoa ferrokromiseosta yhdessä poistetun kuonan kanssa. Tämä jigipohjainen virtaus on reitti, jota useimmat tehtaat käyttävät nykyään, ja se ottaa talteen metalliseoksen, jonka yksi murskaus- ja seulontalinja menettäisi kuonapihalle.
Laitteet ja käyttömääräykset
| Laitteet | Velvollisuus virrassa |
|---|---|
| Karkea leukamurskain | Isojen kuonalohkojen ensisijainen rikkominen |
| Hieno leukamurskain | Toissijainen rikkoutuminen alle 30 mm:n tuotteelle |
| Siilo ja sähkömagneettinen tärisevä syöttölaite | Puskurivarasto ja jopa syöttö jigiin |
| Ensisijainen jigi | Seoksen karkea painovoimaerotus rikastusjätteestä |
| Tangon mylly | Ensisijaisen hännän jauhaminen hiekalle-kuonakuonaksi |
| Toissijainen jigi | Seoksen painovoiman hienoerottelu jätekuonasta |
| Yksiköiden seulonta ja luokittelu | Jauhetun tuotteen leikkaaminen viiteen kokoluokkaan |
Prosessin ohjaus ja sovellukset
Kolme tarkastusta pitää ruutilinjan hallinnassa. Ensimmäinen on jokaisen leikkauksen hiukkaskokojakauma, joka on otettu eränäytteen seulatestistä. Toinen on kromin ja hiilen kemiallinen analyysi, joka päättää laadun ja siten hintaluokan. Kolmas on kosteus, koska kostea jauhe paakkuuntuu varastoinnissa ja syöttyy epätasaisesti täyttölankaan tai puristimeen. Magneettista erotusta käytetään jyrsinnän jälkeen murskaimen vuorausten tuoman raudan vetämiseksi ulos tuotteesta.
Valmiit leikkaukset menevät jauhemetallurgisiin seoksiin, hitsauselektrodeihin, kovapintaisiin kulutustarvikkeisiin, täytteenä kauhan leikkaamiseen ja tiheiden materiaalien sovelluksiin. Jokainen näistä käyttäjistä toimii kokoikkunan mukaan, joten useimmat tilaukset kirjoitetaan arvosanana plus kokoleikkauksena eikä yhtenä yleisenä jauhelinjana.
FAQ
K: Onko korkeahiilinen ferrokromijauhe sama kuin rautajauhe?
Ei. Se on ferroseosjauhe, joka on valmistettu korkeahiilisestä ferrokromista; se ei ole pelkistetty tai sumutettu rautajauhe.
K: Kuinka monta kokoluokkaa yleensä tarjotaan?
Viisi leikkausta ovat yleisiä: karkea, keskikokoinen, hieno, mikro-hieno ja erittäin{1}}hieno jauhe.
K: Miksi tankomyllyä käytetään ensisijaisen jigin jälkeen?
Hienoseos pysyy lukittuna ensisijaiseen rikastusjäännökseen, ja jauhaminen hiekoksi-kuonan kaltaiseksi vapauttaa sen toissijaista jigikulkua varten.
K: Mikä hiukkaskoko lähtee murskausvaiheesta?
Murskattu kuona kontrolloidaan alle 30 mm ennen kuin se tulee siiloon ja syöttöjärjestelmään.
K: Mikä analyysi määrittää hintaluokan?
Kromi ja hiili, ilmoitettu vastaavassa ferrokromiluokkataulukossa, sekä mukana toimitettu kokoleikkaus.
K: Miten jauhe luokitellaan jauhamisen jälkeen?
Ilmaluokitus ja seulonta jakavat jauhetun tuotteen sovittuihin kaupallisiin kokoleikkauksiin.
