Silicon Metal 2202: Arvosanan merkitys, ominaisuudet ja sovellukset
Jätä viesti
Silicon metal 2202 on teollisuuspiin keski-puhtausluokka, joka on nimetty markkinoita hallitsevalla lyhenteellä: numerot ilmoittavat raudan, alumiinin ja kalsiumin enimmäispitoisuudet, jokainen kerrottuna sadalla. 2202:lla se tarkoittaa rautaa enintään 0,2 %, alumiinia enintään 0,2 % ja kalsiumia enintään 0,02 %. Se sijoittuu laajalti käytetyn 3303-luokan ja puhtaamman 1101-luokan väliin, ja se on työhevosspesifikaatio alumiiniseokselle ja monille silikoni- ja kemiallisille raaka-aineille.
Mitä nimitys 2202 tarkoittaa
Nimeämiskäytäntö on kompakti ilmaus kolmesta elementistä, jotka ovat metallurgisen piin ostajille tärkeimpiä. Lukemalla numerot järjestyksessä Fe, Al ja Ca antaa maksimirajat, joten arvosanaa voidaan verrata muuhun perheeseen yhdellä silmäyksellä.
| Nimitys | Rauta (Fe) max | Alumiini (Al) max | Kalsium (Ca) max | Tyypillinen käyttö |
|---|---|---|---|---|
| 553 | 0.5% | 0.5% | 0.3% | Yleinen metallurginen käyttö, hapettumisenesto |
| 441 | 0.4% | 0.4% | 0.1% | Alumiiniseokset, alhaisempi kemiallinen syöttö |
| 3303 | 0.3% | 0.3% | 0.03% | Alumiiniseokset, silikonit |
| 2202 | 0.2% | 0.2% | 0.02% | Alumiiniseokset, silikonit, kemialliset raaka-aineet |
| 1101 | 0.1% | 0.1% | 0.01% | Korkean puhtauden kemialliset ja elektroniset tehtävät |
Yllä olevat rajat noudattavat markkinoiden lyhennettä, jota käytetään Kiinan kansallisessa spesifikaatiossa GB/T 2881 määritellyille teollisille piilajeille. Ostajien tulee vahvistaa tarkat ikkunat erätodistuksessa, koska yksittäiset tuottajat soveltavat omia sisäisiä valvontarajojaan nimellismaksimien alapuolelle.
Käsittelyyn liittyvät fyysiset ominaisuudet
Piimetalli sulaa noin 1 414 C:ssa ja sen tiheys on lähellä 2,33 g/cm3, joten se kelluu nestemäisen alumiinin päällä ja se on upotettava tai sekoitettava sulatteeseen sen sijaan, että sitä pudotetaan pinnalle. Kaupallinen tuote on hopean-harmaa, hauras pala, joka murskataan ja seulotaan eri kokoisiin jakeisiin eri kuluttajille: 10-100 mm uudelleensulatukseen metalliseostehtaissa, 2-25 mm jatkuvassa lisäyslaitteistossa ja hienojakoinen jauhe kemiallisiin reaktoreihin. Murtuma on conchoidaalinen, mikä tuottaa käsittelyn aikana osuuden hienojakoista, joten saapuessa tehtävä kokoanalyysi on hyödyllinen käsittelyhäviöiden ja laadun tarkistus.
Alumiinin seostus
Suurin markkina-alue on alumiiniteollisuus, jossa pii on valuseosperheen tärkein seosaine. Piin lisäykset lisäävät juoksevuutta, vähentävät kuumarepeämistä ja parantavat valutettavuutta, ja ne ovat vastuussa mäntäseosten alhaisesta lämpölaajenemisesta. Seokset, kuten ASTM B26/B26M -tyypin spesifikaatioiden kattamat A356-valulejeeringit, valmistetaan tämän luokan piilisäaineilla, ja raudan, alumiinin ja kalsiumin rajat ovat tärkeitä, koska ne vaikuttavat suoraan lopulliseen seoksen kemiaan ja lämpökäsittelyyn ja modifiointiin. 2202-laatu pitää raudan osuuden riittävän alhaisena, jotta seoksen spesifikaatiota ei uhkaa itse piilisäys.
Silikonit ja kemialliset raaka-aineet
Toinen pääasiallinen myyntikanava on silikonin tuotanto, jossa piin annetaan reagoida metyylikloridin kanssa kuparikatalysaattorin läsnä ollessa, jolloin muodostuu metyylikloorisilaaneja, silikoninesteiden, kumien ja hartsien monomeereja. Tässä reaktiossa piin sisältämät hivenaineet vaikuttavat sekä reaktionopeuteen että tuotteiden jakautumiseen, ja alumiini ja kalsium ovat alkuaineita, jotka muuttavat katalyytin käyttäytymistä. Siksi tuottajat määrittelevät tiukat rajat ja tarkistavat saapuvan laadun huolellisesti; Sekä 2202- että 1101-laatuja käytetään, ja valinta perustuu reaktoriteknologiaan ja vaadittavaan tuotevalikoimaan.
Puolijohde- ja aurinkosähkösyöttö
Metallurgisen luokan pii on myös lähtöaine jalostetulle metallurgiselle laadulle ja polypiille, jota valmistetaan puhdistamalla piitä elektroniikka- tai aurinkolaatuiseksi. 2202-laatu on aivan liian epäpuhdasta käytettäväksi suoraan kiekoissa, mutta se on puhdistusvaiheeseen menevä raaka-aine, ja sen boori-, fosfori- ja hiilitasot vaikuttavat puhdistuksen kustannuksiin. Tämän reitin metallurgisen materiaalin ostajat määrittävät lisähivenainerajoja Fe-, Al- ja Ca-maksimien yli.
Pakkaus, näytteenotto ja laadunvarmistus
Piimetalli pakataan 25 kg:n säkkeihin, 1000 kg:n bulkkisäkkeihin tai terästynnyreihin, ja jokaisessa erässä tulee olla raudan, alumiinin ja kalsiumin analyysitodistus näytteenottomenetelmän mukaisesti. Jos toimittaja ilmoittaa nimityksen ilman analyysiä, ainoa luotettava tarkastus on ottaa erästä näyte, murskata näyte ja analysoida se, koska pinnan hapettuminen ja hienoaineksen muodostuminen voivat tehdä silmämääräisestä tarkastuksesta harhaanjohtavan. Säilytetyn näytteen pitäminen kustakin erästä, kunnes materiaali on kulutettu, on seostehtaissa vakiokäytäntö, koska kemiallinen kiista on helppo ratkaista säilytetyllä näytteellä ja vaikea ilman sitä.
Usein kysytyt kysymykset
Q:Mitä 2202 tarkoittaa piimetallilaadun nimissä?
V: Numerot ilmaisevat raudan, alumiinin ja kalsiumin enimmäispitoisuudet prosentteina kerrottuna sadalla, joten 2202 sallii jopa 0,2 % Fe, 0,2 % Al ja 0,02 % Ca.
Q:Mihin piimetallia 2202 käytetään?
V: Sitä käytetään pääasiassa alumiinivaluseosten seostamiseen, silikonin valmistuksen raaka-aineena ja syöttöpiin puhdistamiseen aurinko- tai elektroniikkalaatuiseen materiaaliin.
Q:Onko 2202 parempi kuin 3303?
V: Siinä on puhtaampaa rautaa, alumiinia ja kalsiumia, joten se on parempi, jos nämä alkuaineet on pidettävä alhaisina. Kun metalliseoksen spesifikaatio voi absorboida suuremmat jäännökset, 3303 suorittaa saman toiminnon pienemmillä kustannuksilla.
Q:Miten piimetallia tulisi lisätä alumiinisulaan?
V: Koska pii on kevyempää kuin nestemäinen alumiini, se upotetaan pinnan alle tai lisätään sekoittaen sen sijaan, että se leijuu päälle, ja seos pysyy riittävän pitkään liukenemaan täydellisesti.
Q:Miten arvosana varmistetaan toimituksen yhteydessä?
V: Ottamalla erästä edustava näyte, murskaamalla se homogeeniseksi näytteeksi ja analysoimalla rautaa, alumiinia ja kalsiumia ja vertaamalla tulosta sertifikaattiin ja nimityksen nimellismaksimiin.
Q:Minkä kokoinen fraktio kannattaa tilata?
V: Yhdistä fraktio syöttötavan mukaan: 10-100 mm uudelleensulatusuuneissa, 2-25 mm jatkuvassa lisäyslaitteistossa ja hienompaa materiaalia, jossa vaaditaan nopeaa liukenemisnopeutta kemiallisessa reaktorissa.


