Etusivu - Tietoa - Tiedot

Mikä on sinkkilangan prosessointitekniikka?

Mikä on sinkkilangan prosessointitekniikka?
Sinkin langankäsittelytekniikka on sinkkimateriaalien prosessi sinkkilankaksi. Sinkin langankäsittelyprosessi sisältää yleensä raaka -aineiden valmistuksen, sulattamisen, valun, piirtämisen, muotoilun, puhdistuksen, kuivauksen, pakkauksen ja muut linkit.

Ensimmäinen on raaka -aineiden valmistelu. Valitse sopiva sinkkimateriaali, yleensä sinkin neste- tai sinkkiseos, joka on saatu sinkkimalmilla, ja lähetä se sitten prosessointipajaan seuraavalle prosessointivaiheelle.

Seuraava on sulatus. Kuumenna sinkin neste tai sinkkiseos tiettyyn lämpötilaan, sulaa se nestemäiseen tilaan ja poista siinä olevat epäpuhtaudet puhdasta sinkinesteen saamiseksi.

Sitten se valuu. Kaada sulan sinkin neste muottiin ja odota, että se kiinteytyy kiinteään harjaan, josta tulee raaka -aine seuraavaa prosessointia varten.

Sitten se piirtää. Lähetä valonheittimen piirustuslaitteeseen piirtämistä varten ja vedä se ohueksi ja tasaiseksi sinkkilankaksi.

Sitten se muotoilee. Lähetä piirretty sinkkilangan muotoilukoneeseen muotoilua varten, jotta muodon muoto on säännöllisempi ja koko tarkempi.

Sitten se on puhdistus. Lähetä muotoinen sinkkilangan puhdistuslaitteisiin puhdistusta varten pinnan lian ja epäpuhtauksien poistamiseksi.

Sitten se kuivuu. Siivottu sinkkilanka lähetetään kuivauslaitteisiin kuivumista varten tietyn kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi seuraavaa pakkausta ja varastointia varten.

Viimeinen vaihe on pakkaus. Käsitellyt sinkkilangan pakataan yleensä käämityksellä, niputtamisella tai nyrkkeilyllä helpon kuljetuksen ja varastoinnin saavuttamiseksi.

Yleensä sinkkilangan prosessointitekniikka on monimutkainen ja herkkä prosessi, joka vaatii materiaalien ja laitteiden tarkkaa hallintaa ja käsittelyä lopputuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Prosessitekniikan jatkuvan edistymisen myötä myös sinkkilangan prosessoinnin tehokkuus ja laatu paranee jatkuvasti, mikä tarjoaa parempaa tukea sinkkilankatuotteiden soveltamiselle ja kehittämiselle.

 


Kemiallinen koostumus:

Esine Zn % suurempi tai yhtä suuri kuin Epäpuhtaus % pienempi tai yhtä suuri kuin
Pb Fe CD Cu Sn AL -AL TTL
Bmptzs 99.995 0.004 0.003 0.002 0.001 0.001 0.001 0.005
BMPTZS1 99.99 0.005 0.005 0.003 0.002 0.001 0.002 0.01


Mekaaniset ominaisuudet:

Esine Bmptzs BMPTZS1
Spesifinen painovoima (g/cm3) 7.13±0.1 7.13±0.1
Sulamisalue ºC 419.5ºC±1ºC 419.5ºC±1ºC
Sähkövastus (Mω.mm2 /m) 20ºC Alle tai yhtä suuri kuin 70 Alle tai yhtä suuri kuin 70
Vetolujuus (RM N/MM2) 95-130 95-135
Pidennys repeämän jälkeen (100 mm %) Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 Suurempi tai yhtä suuri kuin 20


Halkaisija: 0. 6 mm vähemmän tai yhtä suuri kuin ф pienempi tai yhtä suuri kuin 4,80 mm

Tuotepakkaus:

Kova paperirumpu 150-250 kg Ulomman halkaisija 550 mm, sisähalkaisija300 mm, muuttuva korkeus
Kova paperirumpu 40-110 kg Ulomman halkaisija 400 mm, sisähalkaisija190 mm. muuttuva korkeus
Muovikuola 15 kg Laippa300mm, leveys 100 mm, keskiosa: 55 mm
Muovikuola 20 kg FLANGE270MM, WIDTH103MM, Keskimmäinen reikä: 55 mm
Teräsrumpu 380 kg Ulomman halkaisija 560 mm, sisähalkaisija310 mm, korkeus 800 mm
nippu 20-40 kg  

Lava käytetään, kuten 1100 mmx1100mm, 1200mmx800mm, 1000mmx1000mm, 800mmx800mm.

 

Email:info@zaferroalloy.com

Osoite: Huafu Commercial Center, Wenfengin piiri, Anyang City, Henanin maakunta, Kiina

 

Lähetä kysely

Saatat myös pitää