Ferromolybdeenivalmistajat sulattivat molybdeenirikastetta
Jätä viesti
Ferromolybdeenivalmistajat sulattivat molybdeenitiivistettä
Monikerroksinen uunipaahtomolybdeenitiiviste
Monikerroksisia uuneja käytetään yleisesti kotimaassa ja ulkomailla, ja ne ovat parempia paahtolaitteita. Uuni koostuu lieriömäisestä rautakuoresta, joka on vuorattu tulenkestävällä savitiilellä. Uunin keskiosa on varustettu keskiakselilla, jota ohjaa sähkömoottori supistimen läpi. Kiinteillä hampailla varustettu haravan varsi kiinnitetään keskiakselille ja haravan hampaat sijoitetaan tulisijaan. Tee pyöreä liike keskiakselin ympäri. Haravan varret jäähdytetään keskiakselista syötetyllä ilmalla.
Kahdeksankerroksisen uunin ulkohalkaisija on 6034mm, sisähalkaisija 5034mm, kokonaiskorkeus 12970mm ja keskinopeus 0,75 ja 0,98r/min.
Valmis panos lisätään uuniin suppilon alla olevan ruuvisyöttimen avulla. Latausnopeutta säädetään tarpeen mukaan lisäämään rikastetta tulisijan ensimmäisen kerroksen ulkoreunaan. Materiaalia siirretään haravan varteen kiinnitettyjen kulmahampaiden avulla.
Sekoituksen aikana panos siirtyy tulisijan ulkoreunasta uunin keskelle ja putoaa lopuksi tulipesän keskiakselin lähellä olevasta pudotusreiästä uunin toisen kerroksen tulisijan sisäreuna-alueelle. Haravan sekoituksesta ja vetämistä johtuen panos siirtyy tulisijan ulkoreunalle ja putoaa sulkureiän kautta kolmannen kerroksen tulisijan ulkoreuna-alueelle. Tällä tavalla rikaste kulkee kaikkien tulisijojen läpi ja paahdettu kypsä molybdeenirikaste kulkee kahdeksannen kerroksen läpi. Porrastettu tulisija putoaa alla olevaan varastosäiliöön.
Molybdeenisulfidin hapettuessa vapautuva lämpö on suhteellisen suurta, joten polttoaineen kulutus ei ole suuri. Uunissa käytetty kaasu johdetaan uunin kuudenteen, seitsemänteen ja kahdeksanteen kerrokseen maanalaisten putkien ja uunin ympärille järjestettyjen suuttimien kautta. Kerroksissa 1-7 on ilmanpoistoputket ja jätekaasu poistetaan pääputken kautta. Jokaisessa kerroksessa on uunin ovi uunin olosuhteiden tarkkailua ja lämpötilan säätöä varten.
Tuotantokäytännöstä näkyy, että uunikaasun lämpötila on toisessa ja kolmannessa kerroksessa hieman alhaisempi ja uunimateriaalit ovat tummanpunaisia. Tulikaasun tasainen virtaus auttaa materiaaleja löystymään, millä on hyvä rooli uunin normaalin toiminnan ylläpitämisessä.
Yllä olevat lämpötilat saavat olla hieman erilaisia, mutta jos uunin lämpötila on liian alhainen, paahtonopeus hidastuu eikä vähärikkistä paistettua hiekkaa voida saada; jos uunin lämpötila on liian korkea, molybdeenin hävikki lisääntyy molybdeenitrioksidin haihtumisen vuoksi ja uunipanos Sintrautuminen kokkareiksi ja läpäisemätön paahtaminen aiheuttavat sintratun rikastekerroksen kasvua tulisijalle ja nopeuttavat sen kulumista. haravan hampaat. Siksi molybdeenitiivistettä paahdettaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota kunkin kerroksen lämpötilan säätöön.
Kunkin kerroksen lämpötilaa voidaan säätää lisäämällä tai vähentämällä uuniin syötettävän kaasun määrää, lisäämällä tai vähentämällä poistoveistä, avaamalla ja sulkemalla jokaisen kerroksen uunin ovet ja kunkin kerroksen pakokaasuputkiventtiilit. Nostaaksesi lämpötilaa kerroksissa 3-7, sinun on avattava pieni uunin ovi kahdeksannessa kerroksessa ja lisättävä kaasun syöttöä tai suljettava keskimmäisen ja seitsemännen kerroksen jätekaasuventtiilit; nostaaksesi lämpötilaa kuudennessa ja seitsemännessä kerroksessa, sinun on lisättävä kaasun kulutusta.
Jos yllä oleva menetelmä ei tuota odotettua tulosta, veistä on pienennettävä kunkin kerroksen lämpötilan nostamiseksi. Lämpötilan laskemiseksi veistä on nostettava. Ylilämpötilan vähentämiseksi 2.-5. kerroksissa tulee lisätä palautustuotteita, ja 3. ja 4. kerroksen pienet uunin ovet voidaan tarvittaessa avata.
Uunin 1-2 lattiat ovat esilämmitysalue, 3-5 lattiat ovat tärkeimmät rikinpoistoalueet ja 6-8 lattiat ovat jäännösrikin poistoalueita. Kiinteytyneen kerroksen ohjaaminen kuudenteen kerrokseen edistää oksidatiivista rikinpoistoa. Siksi, kun jähmettynyt kerros siirretään viidenteen tai seitsemänteen kerrokseen, imua tulee säätää vähentämällä tai lisäämällä imua.
Paahtamisen edetessä myös tiivisteen ulkonäkö muuttuu. Paahdettu haudutettu molybdeenimalmi muuttuu keltaiseksi ja kiiltäväksi kuumennettaessa. Kun molybdeniittiä paahdetaan monikerroksisessa uunissa, noin 10 % -15 % pölystä karkaa. Pölynkeräysjärjestelmä koostuu yleensä syklonipölynkerääjästä ja sähkösuodattimesta. Pölynpoistoteho on 99 %. Kerätty pöly on palautettava uuniin paistamista varten. . Jokaisen kahdeksankerroksisen uunin päivä- ja yöteho on noin 14 tonnia.




