Metalli piijauhe: Teollisuuden kehitys tekniikan ohjaamana
Jätä viesti
Metalli piijauhe: Teollisuuden kehitys tekniikan ohjaamana
Puhdas 99% Piilat metallijauhe 20 (mesh) Piilata metalli 441 553 3303
Korkea puhtaus 99,99% piidiometauhetta alhaisella hinnalla
Nykyaikaisessa teollisuusjärjestelmässä metalli -piijauhe, keskeisenä perusmateriaalina, liittyy läheisesti teollisuuden kehityksen tekniseen innovaatioon. Valmistusprosessien jatkuvasta innovaatiosta meneillään olevaan levitysalueiden laajennukseen metalli piijauhe on yhä tärkeämpi rooli teollisuuslavalla sen ainutlaatuisella vetovoimalla.
Metallin piijauheen valmistus on monimutkainen ja kriittinen prosessi. Yleisiä valmistusmenetelmiä ovat Raymond-menetelmä, kaksoisrullimenetelmä, levyn hiomamenetelmä ja iskunhihnamenetelmä. Nämä menetelmät eroavat periaatteessa: Raymond-menetelmä, kaksoisrullimenetelmä ja levyn hiomamenetelmä sisältää pakkauksen jauhamisen, kun taas iskunhihnamenetelmä käyttää iskunhihnaa.
Näillä menetelmillä tuotettu metallipiijauhe vaihtelee teknisissä parametreissa, kuten mikrorakenteessa, spesifisessä pinta -alassa, hiukkasten koon jakautumisessa ja pinnan hapettumisessa, mikä puolestaan vaikuttaa sen reaktiivisuuteen. Pystysuuntaisen tehdasprosessin ottaminen piidijauheen tuottamiseksi esimerkkinä pii -lohkojen on ensin suoritettava kuivaus ja murskaaminen ennen kuin ne syötetään pystysuoraan hiomista varten. Jauhettua piisijauhetta suoritetaan kiertävällä ilmavirtauksella ja keräämällä keräilijä. Kerätty jauhe seulotaan värähtelevällä näytöllä, kun karkeat hiukkaset palautetaan myllylle ja hienot hiukkaset, jotka tulevat lopputuotteen siiloon.
Nykyaikaisessa teollisuusjärjestelmässä,metallipiahjaus, keskeisenä perusmateriaalina, liittyy läheisesti teollisuuden kehityksen teknologiseen innovaatioon. Valmistusprosessien jatkuvasta innovaatiosta meneillään olevaan levitysalueiden laajennukseen metalli piijauhe on yhä tärkeämpi rooli teollisuuslavalla sen ainutlaatuisella vetovoimalla.
Valmistelumetallipiahjauson monimutkainen ja kriittinen prosessi. Yleisiä valmistusmenetelmiä ovat Raymond-menetelmä, kaksoisrullimenetelmä, levyn hiomamenetelmä ja iskunhihnamenetelmä. Nämä menetelmät eroavat periaatteessa: Raymond-menetelmä, kaksoisrullimenetelmä ja levyn hiomamenetelmä sisältää pakkauksen jauhamisen, kun taas iskunhihnamenetelmä käyttää iskunhihnaa.
SemetallipiahjausNäillä menetelmillä tuotettu vaihtelee teknisissä parametreissa, kuten mikrorakenteessa, spesifisessä pinta -alassa, hiukkasten koon jakautumisessa ja pinnan hapettumisessa, mikä puolestaan vaikuttaa sen reaktiivisuuteen. Pystysuuntaisen tehdasprosessin ottaminen piidijauheen tuottamiseksi esimerkkinä pii -lohkojen on ensin suoritettava kuivaus ja murskaaminen ennen kuin ne syötetään pystysuoraan hiomista varten. Jauhettua piisijauhetta suoritetaan kiertävällä ilmavirtauksella ja keräämällä keräilijä. Kerätty jauhe seulotaan värähtelevällä näytöllä, kun karkeat hiukkaset palautetaan myllylle ja hienot hiukkaset, jotka tulevat lopputuotteen siiloon.
Kunkin prosessin tarkka hallinta on kriittinen tuotteen laadun kannalta. Piilaite -tuotantoprosessissa Raymond -myllyä käyttämällä myös piihalkoja läpikäyvät ja murskavat ennen Raymond -tehtaan saapumista. Jauhettua piijauhetta suoritetaan kiertävällä ilmavirtauksella, jonka syklonin pölynkeräjä kerätään, ja kerätty jauhe seulotaan värähtelevällä näytöllä. Näytön materiaali palautetaan Raymond -tehtaaseen, kun taas näytön alapuolella oleva materiaali menee lopputuotteen siiloon.
Tässä prosessissa on kuitenkin joitain puutteita, kuten syklonin pölynkeräilijältä purettu pölykaasu, joka ei täytä täysin standardeja, jotka vaativat kaksivaiheista pölynpoistoa ja yhden vaiheen pesua ennen korkean korkean päästöjen päästöjä ja prosessi on monimutkainen ja tehottoman. Sitä vastoinmetallipiahjausTuotantoprosessilla käyttämällä iskisyklonimurskainta on tiettyjä etuja. Piilohkot kuivataan ja murskataan ennen iskutyyppiseen hiomakoneeseen siirtymistä hiomista varten.
Maa -materiaali suoritetaan indusoidun vedonpuhaltimen ilmavirtalla, joka on erotettu syklonierottimella, jossa on hienoa jauhetta, jonka kerääjä on kerännyt ja syötetään hienon jauheen siiloon, kun taas pakokaasu purkautuu korkealla korkeudella; Karkea jauhe syötetään värähtelevään seulontaan varten näytön karkeat hiukkaset palautetaan iskutyyppiseen jauhatuskoneeseen ja näytön tuote (keskikokoinen jauhe) lopputuotteen siiloon syöttämällä. Tällä hetkellä vaakasuorat ja pystysuuntaiset isku-roottoriaprosessit sovelletaan laajasti metallipiajauheen tuotannossa.
Vieraillaferro-silicon-lloy.comLisätietoja tuotteesta. Jos haluat tietää enemmän tuotteen hinnasta tai olet kiinnostunut ostamisesta, lähetä sähköpostia osoitteeseeninfo@zaferroalloy.com. Palataan sinuun heti, kun näemme viestisi.
