Saudi-Arabialaiset asiakkaat tulevat ZhenAnista tilaamaan 123 tonnia ferromolybdeeniä
Jätä viesti
Saudi-Arabialaiset asiakkaat tulevat ZhenAnille tilaamaan 123 tonnia ferromolybdeeniä
Tänä aamuna asiakas Saudi-Arabiasta tuli ZhenAnille tilaamaan 123 tonniaFerro Molibden. Saudi-Arabian asiakkaiden luottamuksen ansiosta me ZhenAnilla emme petä asiakkaidemme luottamusta.
Molybdeenin kulutus teräsalalla on suurin, ja sitä käytetään pääasiassa seosteräksen (noin 50 % teräksen molybdeenin kokonaiskulutuksesta), ruostumattoman teräksen (noin 25 %), työkaluteräksen ja pikateräksen (noin 9) tuotannossa. %), valurautaa ja rullaa (noin 6 %). Suurin osa molybdeenistä briketoidaan teollisella molybdeenioksidilla ja sitä käytetään suoraan teräksen valmistuksessa tai valuraudassa. Pieni osa sulatetaan ensin ferromolybdeeniksi ja käytetään sitten teräksen valmistuksessa.
Teräksen seosaineena molybdeenillä on seuraavat edut: parantaa teräksen lujuutta ja sitkeyttä; parantaa teräksen korroosionkestävyyttä happo- ja alkaliliuoksissa sekä nestemäisissä metalleissa; parantaa teräksen kulutuskestävyyttä; parantaa teräksen karkenevuutta, hitsattavuutta ja kestävyyttä. Kuumaa seksiä. Esimerkiksi ruostumatonta terästä, jonka molybdeenipitoisuus on 4 %-5 %, käytetään usein paikoissa, joissa eroosio ja korroosio ovat vakavia, kuten laivavarusteissa ja kemiallisissa laitteissa.
Käyttämällä molybdeeniä matriisina ja lisäämällä muita alkuaineita (kuten titaania, zirkoniumia, hafniumia, volframia ja harvinaisten maametallien alkuaineita jne.) ei-rautametalliseoksen muodostamiseksi, näillä seosaineelementeillä ei ole merkitystä vain kiinteän liuoksen vahvistamisessa ja alhaisen pitoisuuden ylläpitämisessä. -molybdeeniseosten lämpötilaplastisuus, mutta myös muodostavat vakaan, dispergoidun karbidifaasin, parantavat seoksen lujuutta ja uudelleenkiteytyslämpötilaa. Molybdeenipohjaisia seoksia käytetään korkean kuumenemisen komponenteissa, ekstruusiohiomatyökaluissa, lasinsulatusuunien elektrodeissa, ruiskupinnoitteissa, metallinkäsittelytyökaluissa, avaruusalusten osissa jne. niiden hyvän lujuuden, mekaanisen stabiilisuuden ja suuren sitkeyden vuoksi.
