Mitkä ovat sinkkilangan yleiset koot ja luokat?

May 09, 2026

Jätä viesti

Mitkä ovat sinkkilangan yleiset koot ja laadut?

Sinkin puhtausalue:99.9% / 99.95% / 99.995%

Langan halkaisijaalue:0,8 mm – 5,0 mm

Teollisuuden standardikoot:1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,5 mm

Toimituslomake:kela / kela / kela / räätälöity pakkaus

Sovellukset:lämpösumutus / galvanointi / metallurgia / korroosiosuojaus

Mitkä ovat sinkkilangan yleiset koot ja laadut?

Sinkkilankaa on saatavana useitahalkaisijat ja puhtausasteetriippuen sen teollisesta sovelluksesta. Koko vaikuttaa syöttövakauteen ja pinnoitustehokkuuteen, kun taas laatu määrittää puhtaustason ja suorituskyvyn tasaisuuden metallurgisissa tai pinnoitusprosesseissa.

Vakiosinkkilankaa käytetään laajalti galvanoinnissa ja korroosiosuojauksessa, kun taas korkean -puhtauslaadut ovat suositeltavia tarkkuuslämpösuihkeissa ja metallurgisissa sovelluksissa.

Mitkä ovat sinkkilangan tekniset tiedot?

Tuote	Erittely
Tuotteen nimi	Sinkkilanka
Puhtausasteet	99.9% / 99.95% / 99.995%
Halkaisija-alue	0,8 - 5,0 mm
Yleiset koot	1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,5 mm
Lomake	Kela / kela / kela
Pinta	Sileä / Puhdas / Vähäinen hapettumisaste
Sovellus	Ruiskutus / galvanointi / metallurgia
Sulamispiste	419,5 astetta
Tiheys	7,14 g/cm³
Tarkastus	SGS / BV saatavilla

Kuinka sinkkilangan koot vaikuttavat teollisuuden suorituskykyyn?

Miksi sinkkilangan halkaisijalla on väliä?

Langan halkaisija vaikuttaa suoraan:

ruokinnan vakaus ruiskutusjärjestelmissä

sulamisteho kaari/lämpösuihkeessa

kerrostumisnopeus teräspinnoille

Ohuempia lankoja (esim. 1,2–1,6 mm) käytetään tarkkuuspinnoittamiseen, kun taas paksumpia lankoja (2,0–2,5 mm ja enemmän) käytetään suuritehoisissa teollisissa sovelluksissa.

Miten puhtausaste vaikuttaa suorituskykyyn?

Korkeampi sinkin puhtaus parantaa:

pinnoitteen tasaisuus

korroosionkestävyys

kaaren vakaus ruiskutuksen aikana

Alhaisempi epäpuhtauspitoisuus vähentää kuonan muodostumista ja varmistaa sujuvamman käsittelyn sekä galvanointi- että metallurgisissa järjestelmissä.

Miksi standardointi on tärkeää?

Vakiokoot, kuten 1,6 mm ja 2,0 mm, varmistavat yhteensopivuuden:

kaariruiskulaitteet

lämpösumutusjärjestelmät

syöttölinjojen galvanointi

Tämä parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää toiminnallisia ongelmia.

Tuoteluokan vertailu

99,9 % sinkkilanka vs 99,995 % sinkkilanka

99,9 % sinkkilankaa käytetään laajalti yleisissä teollisuuden galvanointi- ja korroosiosuojajärjestelmissä.

99,995 % puhtaus{1}}sinkkilanka on suunniteltu edistyneisiin sovelluksiin, jotka vaativat:

erittäin-alhaiset epäpuhtaudet

vakaa valokaaren suorituskyky

huippuluokan-pinnoitteen koostumus

1,6 mm sinkkilanka vs. 2,5 mm sinkkilanka

1,6 mm:n lanka sopii tarkkuusruiskutusjärjestelmiin, joissa on kontrolloitu saostus.

2,5 mm:n lanka on suositeltava{1}}teollisissa pinnoituslinjoissa, jotka vaativat suurempia syöttönopeuksia.

Tavallinen sinkkilanka vs. mukautettu sinkkilanka

Vakiosinkkilanka sopii useimpiin teollisuusjärjestelmiin, kun taas räätälöityjä kokoja käytetään erikoislaitteisiin tai prosessien optimointiin.

Missä käytetään erikokoisia sinkkilankoja?

Lämpösuihkesovellukset

Ohut lankoja käytetään kontrolloituun pinnoitteen paksuuteen korroosiosuojajärjestelmissä.

Galvanointiteollisuus

Keskipaksuja lankoja käytetään säilyttämään sinkkikylvyn koostumus ja parantamaan pinnoitteen stabiilisuutta.

Metallurgiset prosessit

Hallitussa ruiskutus- ja jauhatussovelluksissa käytetään tiettyjä kokoja.

Yhteenveto

Sinkkilankaa on saatavana laajassa valikoimassa kokoja ja puhtausasteita erilaisten teollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. Halkaisija määrää syöttö- ja pinnoitustehokkuuden, kun taas puhtaus vaikuttaa korroosionkestävyyteen ja prosessin vakauteen. Oikean koon ja laadun valitseminen on välttämätöntä suorituskyvyn optimoimiseksi ruiskutus-, galvanointi- ja metallurgisissa sovelluksissa.