Piikuonan valmistustekniikka
Masuunissa ja kupolissa käytetyn piin lisätty määrä on 30–50 prosenttia.
Teräksen valmistuksessa käytetyn hapettun piin lisätty määrä on 50–70 prosenttia.
Kuvaus
Kuvaus
Piikuona on piimetallin ja ferrosiimetalliseosten valmistusprosessin sivutuote. Se tunnetaan myös yleisesti piijäämänä tai piijätteenä. Viime vuosina, metallurgisen teollisuuden kehittyessä, piikuonan tuotanto on lisääntynyt. Tästä syystä piikuonan hallinnasta ja käytöstä on tullut teollisuuden suuri huolenaihe. Tässä blogissa keskustelemme piikuonan valmistustekniikasta.
Piikuonan valmistusprosessi koostuu pääosin kolmesta vaiheesta: raaka-aineen valmistelu, sulatus ja jalostus. Ensimmäisessä vaiheessa ennen sulatusta raaka-aineet, kuten kvartsiitti, kivihiili ja koksi, murskataan ja seulotaan sulatusprosessin vaatimusten mukaisesti. Toisessa vaiheessa raaka-aineet syötetään sähköuuniin sulatusta varten. Uunin lämpötilaa tulisi säätää tietyllä alueella piikuonan laadun varmistamiseksi. Uunia käytetään yleensä 1800-2000 asteen lämpötilassa. Sulatusaika määräytyy uunin koon ja raaka-aineiden laadun mukaan. Tyypillisesti sulatusaika vaihtelee 6 - 8 tunnin välillä. Sulatusprosessin aikana tapahtuu kemiallinen reaktio ja piimetalli ja muut epäpuhtaudet, kuten rauta ja hiili, erottuvat. Lopuksi piikuona tuotetaan uunissa.
Erittely
| Arvosana | Kemiallinen koostumus (prosenttia) | ||||
| Si | Ca | S | P | C | |
| Suurempi tai yhtä suuri kuin | Pienempi kuin tai yhtä suuri kuin | ||||
| Silikonikuona 45 | 45 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Silicon Slag 50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Silikonikuona 55 | 55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Silicon Slag 60 | 60 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Silikonikuona 65 | 65 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Silicon Slag 70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Sulatusprosessin jälkeen piikuona puhdistetaan sen laadun parantamiseksi. Jalostusprosessi sisältää tyypillisesti kaksi vaihetta. Ensimmäistä vaihetta kutsutaan sumutukseksi, jonka aikana kuonalle suihkutetaan vettä huokoisemmaksi. Tämä parantaa kuonan pelkistys- ja hapetusominaisuuksia ja auttaa poistamaan epäpuhtauksia. Toista vaihetta kutsutaan läppäysprosessiksi. Piikuona erotetaan epäpuhtauksista seulontaprosessilla ja lähetetään sitten jatkokäsittelyyn.
Piikuonan valmistustekniikka edellyttää sulatuslämpötilan, raaka-aineiden ja sulatusajan tiukkaa valvontaa korkealaatuisen piikuonan saamiseksi. Piikuonan puhtaus ja laatu vaikuttavat merkittävästi sen sovelluksiin. Piikuonalla on useita käyttökohteita, kuten sementin, lannoitteiden ja betonin valmistuksessa. Sitä käytetään myös teräksen valmistuksessa epäpuhtauksien poistamiseen. Lisäksi piikuonaa käytetään raaka-aineena piimetallin ja ferrosimetalliseosten valmistuksessa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että piikuonan valmistustekniikka on kriittinen tekijä korkealaatuisen piikuonan tuotannossa. Sulatusprosessin, jalostusprosessin ja raaka-aineiden tiukan valvonnan avulla voidaan valmistaa korkealaatuista piikuonaa. Piikuonan hyödyntäminen tulee yhä tärkeämmäksi metallurgisen teollisuuden kehittyessä.
FAQ
K: Mitä metallia toimitat?
V: Toimitamme ferrovanadiumia, ferromolybdeeniä, ferrotitaania, ferrovolframia, piimetallia, ferromangaania, piikarbidia, ferrokromia ja muita metallimateriaaleja. Kirjoita meille, mitä etsit, lähetämme sinulle äskettäin hintamme viitteellesi.
K: Mikä on toimitusaika? Onko sinulla tuotteita varastossa?
V: Kyllä, meillä on määrällisiä tuotteita varastossa. Tarkka toimitusaika riippuu yksityiskohtaisesta määrästäsi, yleensä noin 7-15 päivää.
K: Mitkä ovat toimitusehtosi?
V: Hyväksymme FOB, CFR, CIF jne. Voit valita sinulle sopivimman tavan.
Suositut Tagit: piikuonan valmistustekniikka
Lähetä kysely
Saatat myös pitää